Содержание статьи
- Вступление
- Правила выбора шурупа под дюбель
- Краткий перечень размеров дюбеля и самореза
- Таблица размеров дюбеля и глубины отверстия
- Полный перечень размеров дюбеля и самореза
- Влияние диаметра и типа шурупа на несущую способность дюбеля
- Выводы по результатам эксперимента
- Где купить комплекты саморезов и дюбелей?
Выбор шурупа для дюбеля является важным шагом при монтаже или креплении чего-либо на стену. Неправильно подобранный метиз может неудачно справиться со своей задачей и не обеспечить должного раскрытия дюбеля и, как следствие, надежной фиксации.
Существуют различные типы дюбелей:
- Универсальные - подходят и для полнотелых, и для пустотелых материалов.
- Распорные - при вкручивании шурупа вдоль распорной зоны половинки дюбеля раздвигаются, а специальные выпирающие элементы на теле дюбеля создают распор и трение в отверстии. Для пустотелых материалов используют такие дюбели с удлиненной зоной расклинивания.
- Дюбель-гвозди - крепежное изделие, состоящие из гвоздя и дюбеля с не развитой распорной частью. Забиваются в отверстие молотком и держатся в нем лишь за счет раскрытия пополам — по принципу клина.
- Специализированные дюбели для определенных строительных материалов, таких как: газобетон, гипсокартон, тонкие листовые материалы, утеплитель и др.
Правила выбора шурупа под дюбель
Вот несколько советов по выбору шурупа для дюбеля:
- Чем больше диаметр дюбеля, тем большую нагрузку он сможет выдержать.
- Чем больше длина дюбеля, тем длиннее зона расклинивания внутри отверстия, и тем большую нагрузку он выдерживает.
- Чем плотнее материал основания, в который вставляется дюбель (бетон, газобетон, кирпич и др.), тем большую нагрузку крепеж сможет выдержать при одинаковых размерах.
- Материал самого дюбеля также играет важную роль при подборе шурупа. Так, полипропилен мягче нейлона, соответственно большой шуруп или саморез с высокими витками резьбы прорезает его изнутри и снижает нагрузки.
- Длина распорного элемента складывается из длины самого дюбеля и толщины прикрепляемой детали. При этом шуруп должен войти в дюбель до конца либо даже чуть выйти из него. Если шуруп будет слишком коротким, то он расклинит дюбель не по всей его длине, соответственно, упор в стенки отверстия будет тоже не по всей длине, и крепежные характеристики окажутся ниже.
- Четких правил соответствия диаметра шурупа диаметру дюбеля нет, но существует негласное правило, что шуруп должен быть примерно на два размера меньше дюбеля.
Также для подбора шурупа под дюбель существуют специальные таблицы соответствия.
Краткий перечень размеров дюбеля и самореза
| Диаметр дюбеля, мм | Диаметр самореза, мм |
|---|---|
| 4 | 2,0 |
| 5 | 2,0 - 3,0 |
| 6 | 3,5 - 4,5 |
| 8 | 4,5 - 5,5 |
| 10 | 5,5 - 6,5 |
| 12 | 6,5 - 8,5 |
| 14 | 8,5 - 10,5 |
| 16 | 10,5 - 12,5 |
Таблица размеров дюбеля и глубины отверстия
| Длина дюбеля, мм | Глубина отверстия, мм |
| 12 | 16 |
| 16 | 20 |
| 20 | 25 |
| 25 | 30 |
| 35 | 40 |
| 40 | 45 |
| 45 | 50 |
| 50 | 55 |
| 60 | 65 |
| 70 | 75 |
| 80 | 85 |
| 90 | 95 |
| 100 | 105 |
| 120 | 130 |
| 140 | 150 |
| 160 | 170 |
| 180 | 190 |
| 200 | 220 |
| 220 | 230 |
| 240 | 260 |
| 260 | 280 |
Полный перечень размеров дюбеля и самореза
| Диаметр дюбеля (мм) | Длина дюбеля (мм) | Размер самореза (мм) |
| 5 | 25 | 3х30 |
| 5 | 25 | 3х35 |
| 6 | 25 | 4х30 |
| 6 | 30 | 4х35 |
| 6 | 30 | 4х40 |
| 6 | 35 | 4х45 |
| 6 | 35 | 4х50 |
| 6 | 40 | 4х50 |
| 6 | 40 | 4х60 |
| 6 | 40 | 4х60 |
| 6 | 50 | 4x60 |
| 6 | 50 | 4х70 |
| 6 | 50 | 4х70 |
| 8 | 30 | 5х35 |
| 8 | 30 | 5х40 |
| 8 | 40 | 5х50 |
| 8 | 40 | 5х60 |
| 8 | 50 | 5х60 |
| 8 | 50 | 5х70 |
| 8 | 60 | 5х70 |
| 8 | 60 | 5х80 |
| 8 | 60 | 5х90 |
| 8 | 80 | 5х90 |
| 8 | 80 | 5х100 |
| 8 | 80 | 5х120 |
| 10 | 50 | 6х60 |
| 10 | 50 | 6х70 |
| 10 | 60 | 6х80 |
| 10 | 60 | 6х90 |
| 10 | 80 | 6х100 |
| 10 | 80 | 6х120 |
| 10 | 80 | 6х140 |
| 10 | 100 | 6х140 |
| 10 | 100 | 6х150 |
| 10 | 100 | 6х160 |
| 12 | 70 | 8х80 |
| 12 | 70 | 8х90 |
| 12 | 70 | 8х100 |
| 12 | 100 | 8х120 |
| 12 | 100 | 8х140 |
| 12 | 100 | 8х160 |
| 12 | 120 | 8х160 |
| 12 | 120 | 8х180 |
| 12 | 120 | 8х200 |
| 14 | 75 | 10х100 |
| 14 | 75 | 10х120 |
| 14 | 100 | 10х120 |
| 14 | 100 | 10х140 |
| 14 | 100 | 10х160 |
| 14 | 135 | 10х160 |
| 14 | 135 | 10х180 |
| 14 | 135 | 10х180 |
Влияние диаметра и типа шурупа на несущую способность дюбеля
Все профессиональные дюбели, даже если они продаются без распорного элемента, обычно снабжены рекомендациями производителя по диаметру подходящего шурупа, т.к. этот параметр зависит от многих факторов, в том числе от геометрии самих дюбелей, ведь они могут быть совершенно разной формы.
Покупка комплекта дюбеля с шурупом не всегда обоснована ценой или выбором материала, если, например, необходимо использовать шурупы из нержавеющей стали для монтажа во влажных условиях или шуруп с крюком — вместо обычного. В таком случае справедливо воспользоваться рекомендациями, приведенными выше.
Компания «КМП-Трейд» на своем YouTube-канале провела эксперимент и проверила влияние диаметра шурупа на нагрузки дюбеля.
Влияние диаметра и типа шурупа на внутреннюю распорку дюбеля
Для испытания были взяты дюбели диаметром 8 мм – из полипропилена и нейлона. К ним подобраны три варианта распорных элементов: универсальный шуруп диаметром 5 мм (в соответствии с правилом подбора и таблицей), универсальный шуруп диаметром 6 мм (что несколько больше, чем советует правило) и черный саморез по ГКЛ диаметром 4,8 мм.
Черные саморезы диаметром 4,8 мм в оба дюбеля входят довольно легко.
При разрезе дюбелей видно, что засечки от резьбы черного самореза глубже в местах захода и выхода метиза из дюбеля. При этом оба дюбеля данный метиз расклинил слабо. Это обусловлено тем, что у черного самореза высокие и острые витки резьбы, которые глубоко вошли в пластик, а толщина оставшегося в проходе распирающего элемента не достаточная для сильного распора.
Шурупы диаметром 5 мм вкручиваются уже с некоторым усилием, и распор в обоих случаях заметен гораздо лучше.
В разрезе видно, что остались довольно частые засечки по всей длине дюбелей.
Шурупы диаметром 6 мм идут туго. Полипропиленовый дюбель сильно распирает, и, если бы дело происходило не в тисках, а в бетонном отверстии, то мягкий полипропилен расплющило бы. Нейлоновый дюбель тоже расклинило максимально, но форму он держит лучше.
В разрезе дюбелей засечки очень глубокие. Это значит, что пластик здорово истончился. При этом мы видели, как мягкий полипропилен не мог удержать форму. Зато удержавший форму и максимально раскрытый шурупом 6 мм нейлоновый дюбель должен в данном случае выдавать наилучшие показатели по нагрузкам.
Полное видео с экспериментом и разбором основных правил и ошибок при подборе шурупов к дюбелям:
Влияние диаметра и типа шурупа на нагрузки дюбеля
Для эксперимента были взяты дюбели те же, что и в предыдущем опыте, дюбели диаметром 8 мм – из полипропилена и нейлона — и универсальные шурупы диаметром 5 мм, универсальные шурупы диаметром 6 мм и черные саморезы по ГКЛ диаметром 4,8 мм. Дюбели устанавливаются в бетон, а нагрузка к ним прикладывается при помощи профессионального прибора ПСО-МГ4.
Первым испытывался дюбель из полипропилена с каждым из метизов.
Полипропиленовый дюбель диаметром 8 мм с черным саморезом по ГКЛ диаметром 4,8 мм показал нагрузки в 1,7 кН, что составляет чуть больше 170 кг.
Полипропиленовый дюбель диаметром 8 мм с шурупом диаметром 5 мм выдал показания в 1,2 кН (около 120 кг).
Полипропиленовый дюбель диаметром 8 мм с шурупом диаметром 6 мм выдержал уже 1,83 кН (порядка 186 кг).
Аналогичные манипуляции с каждым из метизов далее проводились с дюбелем из нейлона.
Нейлоновый дюбель диаметром 8 мм с черным саморезом по ГКЛ диаметром 4,8 мм на 1,3 кН начал немного вытягиваться, но нагрузка продолжала расти. На 1,77 кН нагрузка упала, что составляет примерно 180 кг — чуть больше, чем у полипропиленового дюбеля.
Нейлоновый дюбель диаметром 8 мм с шурупом диаметром 5 мм выдержал 1,43 кН (около 145 кг).На 25 кг больше, чем в полипропилене, но снова ниже, чем в случае использования черного самореза с нейлоновым дюбелем.
Нейлоновый дюбель диаметром 8 мм с шурупом диаметром 6 мм показал уже 3,2 кН (примерно 326 кг). И это лидер испытаний.
Полное видео с тестированием дюбелей с шурупами разного диаметра:
Выводы по результатам эксперимента
Во-первых, при одинаковых размерах метизов и дюбелей нагрузки в нейлоне были выше, что еще раз подтверждает, что материал влияет на надежность крепежа.
Во-вторых, самые большие шурупы, подходящие под дюбель, в обоих случаях выдали максимальные показатели. Это доказывает, что дюбель работает наиболее эффективно при максимальном раскрытии, т.е. он создает трение в отверстии по всей своей геометрии. Однако наглядных эксперимент с разрезанием дюбелей показал, что если дюбель сделан из мягкого материала, не следует использовать слишком толстый шуруп, т.к. он сплющивает дюбель и прорезает его изнутри.
Также наглядный эксперимент подтвердил негласное правило о том, что шуруп следует выбирать на два размера меньше, чем дюбель.
В-третьих, можно отметить любопытный факт, что самый тонкий черный саморез диаметром 4,8 мм показал более высокие нагрузки, чем средний по размеру шуруп диаметром 5 мм. Но не стоит забывать, что у самореза более высокая и острая резьба, которая также разрезает дюбель изнутри, т.е. делает его тоньше. Именно за счет этого прорезания и создался дополнительный упор, в то время как шуруп с более тупой резьбой и стенки не прорезал, и распор создал довольно слабый. Но эффект этот обманчивый, т.к. истонченный пластик быстрее подлежит износу.
И теория, и практические эксперименты говорят о том, что надежность крепления дюбелем зависит от целого ряда факторов, таких как материал и геометрия дюбеля, длина и толщина распорного элемента, высота и острота резьбы. Именно поэтому профессиональные дюбели типа фасадных всегда комплектуются идеально подходящими к ним шурупам.
А в быту стоит хотя бы придерживаться простых правил и брать шуруп на 2 размера меньше дюбеля, пользоваться специальными таблицами, а также не использовать острые саморезы.